可视化大屏、灯塔实景、智能看板、设备驾驶舱...正值职教宣传周的校园开放活动，三一职院数智工程学院实训总教练张武金正面向来访单位介绍学校智能制造实训基地——一座对标三一灯塔工厂建造的实训基地。

　　（实训基地内景）

　　数字化赋能职业教育教学

　　走进三一职院智能制造实训基地，首先映入眼帘的就是一块可视化大屏。“学院紧跟三一集团数智化转型的步伐，对标三一的灯塔工厂完成了对基地的数字化、智能化升级改造，大家通过眼前的这个数据大屏就可以从人、机、料、法、环，全要素掌握基地的实训教学、设备应用等情况”张武金介绍道。

　　（可视化大屏）

　　据了解，该可视化大屏包含车间概览、灯塔实景、智能看板、设备驾驶舱四大板块，运用数字孪生、机器视觉、AI人工智能等技术，实现对实训基地的全域透明化、智能化管理。在教育教学运用上，既可以通过数字孪生的2.5D全景图，了解整个基地实训设备的分布情况和教学应用情况，通过实时视频叠加AI人工智能进行行为识别，了解实训基地每个工位的设备操作情况。还能实现对基地的精细化管理，通过层层下钻，从整个基地到每个区域再到每一台设备，甚至每一个变量，实现基地的数字化运维。

　　“在教学实施方面，通过智能看板，我们可以即时了解学生上课的出勤情况、安全素养遵守情况、6S违规情况、考核通过情况，实现对实训基地管控事件的追溯和处理，比如是否正确穿戴安全帽、反光衣，是否有物料占道等等都可以在智能看板上进行溯源查看。”张武金说道，“我们可以更加精确的定位学生在技能学习上存在的问题，及时发现和纠正。”

　　对标“灯塔工厂”，实现零距离就业

　　“我们要求学生通过训练以后能够直接上岗，解决灯塔工厂产线用人问题。”张武金介绍道。为了实现学生“零距离”就业的培养目标，智能制造实训基地1：1还原了岗位作业设备。喷涂、切割、焊接、工作岛等多个区域均采用与灯塔工厂生产作业同型号的工业级机器人作为实训设备，同时协调产业生产物料作为实训耗材，让学生即使在学校也能真实体验岗位作业任务。

　　（焊接区）

　　码垛区通过工业机器人携带抓手，来模拟实际生产中搬运、装配和码垛的场景，值得一提的是，在这个区域，三一职院还做了一个教学应用创新，运用人工智能图像识别、机器视觉等技术，完成对机器人编程操作全流程的自动测评和考核成绩生成，实现对学生的编程技能、操作规范和职业素养无人化、智能化评价。“学生学习积极性得到很大的提高，我校学生连续两年1+X证书考核通过率为100%，连续两年被评为1+X工业机器人应用编程优秀试点院校。”

　　（工业机器人智能考核平台）

　　在仿真区，三一职院配置了能实现智能制造全生命周期管理仿真软件。“该软件平台上仿真1:1实训设备，通过虚拟仿真实训，可以快速的让学生掌握机器人操作要领，避免学员新手操作损坏设备。同时，通过虚拟仿真实训－基地实训－产线实训三段进阶式学习，三一集团机器人培训技能考核通过率从50%提高到78%。”

　　据悉，智能制造实训基地为赋能灯塔工厂高技能人才培养，也是国内首个工业机器人产学研基地。（通讯员：高妍）